Сепаратор зерновой двухбарабанный
Метод сепарації, який використовується при очищенні зерна барабанним сепаратором заснований на аеродинамічному і геометричному принципах. Система роботи машини побудована таким чином, що вихідне зерно, що потрапляє в пневмосепаратуючих канал повітряного сепаратора, продувається поперечним потоком повітря, створюваним відцентровим вентилятором, яка відділяє легені домішки. Кількість дрібних домішок, що йдуть з потоком повітря, регулюється шляхом зміни потужності аспірації. Більш важкі частки випадають з потоку повітря і потрапляють в подвійній ситової барабан «матрьошку», де зерно очищається від домішок, що відрізняються за розмірами. Великий сміття виходить в кінці внутрішнього барабана, а зерно потрапляє крізь решето на сита другого барабана. У ньому колоті зерна і дрібні домішки через сита потрапляють в бункера для дрібних домішок, а очищене зерно зливається з барабана в бункер готового продукту. Вибір комбінацій сит різної перфорації на різних робочих секціях робить цю машину універсальної і дозволяє забезпечувати різні схеми очищення, наприклад з виділенням очищеного зерна і дрібних домішок двох розмірів, розділяючи при цьому насіння бур'янів і Дробленка.
При звичайній попередньої (післязбиральної) очищенні відбувається поділ купи на легкі домішки, великі домішки (стебла, камені тощо), дрібні домішки (насіння бур'янів тощо, дробленка) і власне якісне зерно.
ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ ДВОБАРАБАННОГО СЕПАРАТОРА
БСА-АСТРА
№ |
Значення: |
БСА 100 |
БСА 150 |
1 |
Продуктивність, т/год |
100 |
150 |
2 |
Діаметр барабана, мм |
1260 |
1260 |
3 |
Кількість сит, шт |
2+2 |
2+3 |
4 |
Площа крупних сит, кв.м |
5,8 |
5,8 |
5 |
Площадь дрібних сит, кв.м |
8 |
12 |
6 |
Кут нахилу барабана, град. |
1…5 |
1…5 |
7 |
Частота обертання, об/хв |
3…25 |
3…25 |
8 |
Привід барабана, кВт |
1,6 |
1,6 |
9 |
Габарити без турбомодуля |
3,3х1,5х2,1 |
4,3х1,5х2,1 |
10 |
Масса, кг |
600 |
800 |
- Очищення вологого до 35% і сильно засміченого до 20%. зерна;
- Відсутність шуму, вібрації, і динамічних навантажень. Надійність
- Сита встановлюються без знімних рам. Заміна сит за десяток хвилин
- Процес очищення регулюється зміною швидкості обертання і кута нахилу барабана
- Ефективне очищення дрібних сит обертовими щітками;
- Подвійний ситовий барабан вдвічі зменшує розмір сепаратора;
- Конструкція сепаратора дозволяє використовувати його як змонтованим в будівлі завал з мінімальним навантаженням на будівлю, так і змонтованому на колісному шасі або встановлюється на критому чи відкритому току, на тимчасовій майданчику і т.п ..
Сепаратор призначений для очищення зерна сільськогосподарських культур від великих, дрібних і легких домішок. Призначений для застосування на токах, елеваторах, млинах, крупоцехах і інших об'єктах переробки зерна.
Попереднє очищення призначене для виділення великих, дрібних і легких домішок із зернового матеріалу або насіння (вороху), що надходять від комбайна або молотильних пристроїв, з метою поліпшення їх збереження, підготовки до сушки або активного вентилювання і підвищення ефективності подальшого очищення. Попередньому очищенню піддають свіжозібране зерно(насіння) вологістю до 35% і засміченістю до 20%. Після попереднього очищення матеріал повинен містити смітної домішки не більше 3%, в т.ч. солом'яної - не більше 0,2%. Втрати зерна основної культури у фракцію « домішки» не повинні перевищувати 0,2%. Подрібнення зерна при попередньому очищенні не повинне перевищувати 0,1%.
Показники якості очищення і номінальна продуктивність сепараторів на операції попереднього очищення відповідають обробці пшениці об'ємною масою 760 кг/ м³, вологістю 20% із вмістом смітної домішки до 10%. При обробці матеріалу іншої об'ємної маси продуктивність сепаратора змінюється пропорційно зміні об'ємної маси.ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ АСПІРАЦІЙОНОГО ТУРБОМОДУЛЯ
№ |
Значення: |
АС 150 |
1 |
Продуктивність чищення зерна, т/год |
150 |
2 |
Диаметр робочої камери, мм |
700 |
3 |
Кількість ступенів продувки потоку зерна, шт |
2 |
4 |
Обсяг подачі повітря, не менше, куб.м/год |
5000 |
5 |
Потужність приводу, кВт |
5,5 |
6 |
Габарити аспіраційного турбомодуля, мм |
D 700 х H 1500 |
7 |
Габарити сепаратора разом з турбомодулем, мм |
3300 х 1500 х 3960 |
8 |
Висота вводу зерна в систему сепаратор-турбомодуль, мм |
2900 |
9 |
Маса, турбомодуля, (без циклонів), кг |
260 |
10 |
Маса сепаратора разом із турбомодулем, кг |
1060 |
Нории
Обозначение типоразмера нории |
ТК-8…12 |
ТК-13…17 |
ТК-18…23 |
ТК-24…30 |
Высота выгрузки, м |
8…12 |
13…17 |
18…23 |
24…30 |
Ширина ленты, мм |
300 |
300 |
300 |
300 |
Шаг ковшей, мм |
210 |
210 |
210 |
210 |
Ёмкость ковшей, литров |
3 |
3 |
3 |
3 |
Диаметр ведущего барабана, мм |
530 |
530 |
530 |
530 |
Частота вращения ведущего |
83 |
83 |
83 |
83 |
Скорость ленты, м/сек |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
Мощность привода, кВт |
4 |
5,5 |
7.5 |
11 |
Производительность объёмная |
до 100 |
до 100 |
до 100 |
до 100 |
Производительность весовая по зерну, |
50 |
50 |
50 |
50 |
Цена по запросу
Для уточнения информации про стоимость объекта закажите обратный звонок
Сепаратор зерноочистительный
При предварительной очистке ворох разделяется на очищенное зерно, примеси крупного размера, примеси мелкого размера и аспирационные относы. При первичной очистке сухое зерно разделяется на крупное (продовольственно-семенное), мелкое (фуражное), а также мелкие примеси и аспирационные относы.
-
жёсткая конструкция кузова, без передачи вибраций на раму и здание ЗАВ;
-
питатель с качающейся гравитационной заслонкой на входе в сепаратор гарантирует равномерное распределение зерна по ширине решёт, что обеспечивает повышение производительности сепаратора;
-
последовательная схема движения зерна по первому (сортировочному) и второму (подсевному) решётам повышает производительность и снижает потери зерна с крупными отходами;
- использование решёт стандартного размера 990х740 с отверстиями любой формы в сменных металлических рамках;
-
лотки для выхода отходов разнесены с лотком выхода очищенного зерна по двум противоположным торцам кузова, что упрощает установку сепаратора над бункерами ЗАВ;
-
лотки отходов могут быть выведены на центр, левую или правую стороны кузова;
-
малая мощность привода и удобство его обслуживания (смена ремня и т.п.);
-
смотровые окна на устройствах пневмосепарации и над сортировочными решётами облегчают контроль сепаратора и его регулировку;
-
наличие быстросъёмных лючков на кузове и крепление решётных рамок эксцентриковыми прижимами облегчает чистку и быструю переналадку сепаратора;
-
гальваническое хром-цинковое покрытие деталей решётных рамок и кузова сепаратора повышает его долговечность, исключает налипание масличных отходов на поверхности склизов;
-
двухконтурная воздушная очистка зерна – на входе и выходе сепаратора (само аспирационное оборудование в комплект сепаратора не входит и заказывается отдельно).
-
гарантия 24 месяца.
Параметр |
ВСА-20 |
ВСА-50 |
ВСА-100 |
Производительность в элеваторном режиме |
20 |
50 |
100 |
Производительность в мельничном режиме |
5 |
14 |
25 |
Рабочая поверхность первых (сортировочных) решёт, м2 |
0,7 |
1,4 |
2,8 |
Рабочая поверхность вторых (подсевных) решёт, м2 |
0,7 |
1,4 |
2,8 |
Частота круговых колебаний решётного кузова, кол/мин |
360 |
360 |
360 |
Амплитуда круговых колебаний решётного кузова, мм |
11 |
11 |
11 |
Расход воздуха в системе аэроочистки, не более, м3/час - на пневмосепарирование до решёт - на пневмосепарирование после решёт (опция) |
2000 м3/час |
2000 м3/час 2000 м3/час |
4000 м3/час 4000 м3/час |
Мощность привода вибратора, кВт |
1,1 |
1,1 |
1,5 |
Мощность привода вентилятора системы аэроочистки и аспирации, кВт |
3,0 |
5,0 |
7,5 |
Габаритные размеры сепаратора - длина - ширина - высота |
1100 1400 1900 |
1800 1400 1900 |
1800 2500 1900 |
Масса сепаратора (без устройств системы аспирации), кг |
600 |
800 |
1350 |
Срок службы устройства, лет |
8 |
8 |
8 |
Цена по запросу
Для уточнения информации про стоимость объекта закажите обратный звонок
Транспортёр скребковый
Конвейер (транспортёр) цепной скребковый с погружными скребками АСТРА-ТС-50 предназначен для горизонтального и наклонного транспортирования зерна и зернопродуктов на предприятиях, связанных с приёмом и переработкой зерна и семян, в том числе в сушильных комплексах КС-АСТРА ТУ У 29.5-13747410-009:2010.
Транспортёр состоит из приводной станции 1, проходных секций 2, загрузочной секции 3 и натяжной секции 4. Приводная станция содержит разгрузочную воронку 5 и приводной мотор-редуктор 6; загрузочная секция содержит одну или две боковые загрузочные воронки 7; натяжение цепи обеспечивается винтами 8. Цепь 9 снабжена погружными пластмассовыми скребками. Стенки проходных секций имеют продольные направляющие 10, обеспечивающие надёжное позиционирования цепи. Возможно горизонтальное исполнение с одним наклонным участком, установка нескольких разгрузочных шиберов и т.д.
Транспортёр может применяться вместо нижнего (отгрузочного) шнекового транспортёра в модульных зерносушилках. Все механизмы транспортёра снабжены внешними подшипниковыми узлами с маслёнками, что облегчает обслуживание.
Транспортёр может дополнительно комплектоваться датчиками переполнения зерном и обрыва цепи.
Преимущества
- Транспортёр надёжен и просто обслуживается;
- Толщина стенок и антикоррозийные покрытия обеспечивают длительную эксплуатацию вне помещения;
- Надёжное прямое подключение редуктора на приводную звёздочку, малый уровень шума;
- Боковая загрузка уменьшает повреждаемость зерна;
- Простая механическая сборка из унифицированных узлов;
- Возможна установка датчиков контроля работы.
Параметр |
Значение |
Производительность, т/час |
50 |
Скорость цепи, м/сек |
0,55 |
Шаг скребков, мм |
152 |
Разрывное усилие цепи, кН |
30 |
Толщина днища, мм |
3 |
Мощность привода, кВт |
2,2….5,5 |
Ваш заявка принята. Ожидайте звонка.
Цена по запросу
Для уточнения информации про стоимость объекта закажите обратный звонок