О выборе производительной ленточной пилорамы

                                  (на примере    ПЛП-АСТРА-ЕС+)

                                                                           ПЛП-АСТРА-ЕС+  - никогда

                                                                         не рвет пилы и «не гонит волну»

       Желаете   напиливать    больше,    всегда    получать    качественный пиломатериал, платить за каждый     напиленный  кубометр  меньше,  не иметь проблем  с работниками – приобретайте  современную  производи-тельную  ленточную пилораму.

       Следует сразу  оговориться – производительной  и  эффективной  простая пилорама,   без   средств  технологического   оснащения,   быть   не      может. Планируя  покупку пилорамы  определитесь  сколько вам   надо   напиливать  ежедневно (ежемесячно, ежегодно) и какой будет ваша прибыль (доход минус затраты). Затем определите срок окупаемости – как  отношение прибыли  к  затратам  на  покупку пилорамы. Сравните сроки окупаемости для   пилорам разной цены и производительности. Чем меньше срок окупаемости, тем эффективнее будет ваш бизнес.

       В силу сложившихся подходов и условий развития лесопильного бизнеса преобладающее число  ленточных пилорам – недорогие  пилорамы  в напольном исполнении. Единственное их преимущество – цена. Основные недостатки таких пилорам:

      - малая производительность;

       - невысокое качество пиломатериалов;

      - тяжелые условия работы.

      Производительность   (выработка)   таких   пилорам    низкая,   в   среднем составляющая  4-6 кубометров пиловочника в смену. Такая  выработка  пило-рамы  не  дает  возможности  выплатить  работнику  достойную   заработную  плату,  а  хозяину иметь прибыль. Поэтому бизнес  на  напольных  пилорамах  чаще  всего  оправдан  как  семейный,  без наемных   работников,  когда  весь  доход  остается  в семье.

       Труд на таких машинах откровенно тяжелый, не престижный,  не  каждо-му по силам и желанию. Поэтому удивительно, когда   напольные  пилорамы  выбирают  не  бедные компании, заведомо обрекая себя на низкую эффектив-ность и вечные проблемы с кадрами.

Производительная ленточная пилорама должна:

1)     обеспечивать высокую  скорость пиления;

2)     обеспечивать высокое качество пиломатериалов;

3)     быть простой в управлении;

4)     быть эргономичной, максимально облегчая труд рабочего;

5)     иметь возможность встраивания в поточную линию распиловки;

6)     иметь большой срок эксплуатации.

Производительная  ленточная  пилорама должна иметь:

1)    максимально возможную мощность главного двигателя,  соответствующую применяемым ленточным пилам;

2)    автоматическую подачу, которая не требует участия оператора непосредственно в процессе пиления, в то же время обеспечивает высокое качество распила;

3)     автоматическую установку пилы на толщину доски, быстро и точно;

4)    кантователь бревна, быстродействующий и не требующий высокой квалификации оператора;

5)    рабочий стол, поднятый над уровнем пола на высоту, близкую к эр- гономичной;

6)     устройства быстрого зажима бревна и бруса;

7)     устройства быстрой и легкой разгрузки бруса и доски;

8)  очиститель коры (дебаркер).

      Вышеприведенный перечень реализован в пилорамах компании «АСТРА». Серийная  модель   ПЛП-АСТРА-ЕС+   отвечает   этим  требованиям,    что практически   позволяет   распиливать  за  смену  до 15…18 м3 пиловочника на доску,  при   условии правильной организации труда и заработной платы на участке распиловки 

       Основное время  расходуется  на  осуществление  цикла:

опускание пильного узла  на  толщину отпиливаемой доски – подвод   пилы к бревну  –  мягкое врезание  –  пиление на максимально возможной скорости –  автоматическая остановка пильной каретки по окончанию пропила  –  подъем пилы над поверхностью пропила  –  быстрый возврат в исходную позицию – автоматическая остановка пильной каретки в исходной позиции.

       Вспомогательное время расходуется на следующие операции:

     - загрузка бревна на стол пилорамы;

     - правильное выставление бревна на столе;

     - зажим бревна;                   

     - кантование бревна, полубруса, бруса;

     - снятие горбыля, досок, бруса со стола пилорамы.

       Приведенный перечень вспомогательных операций  даже не специалисту показывает, что удельный вес вспомогательного времени  может значительно превышать  время   распиловки. Поэтому  при  выборе    производительной ленточной   пилорамы    внимание  должно  быть  уделено не только  процессу пиления, но  и в не меньшей  степени,  выполнению   вспомогательных операций.

      Обеспечение высокой выработки и качества пиломатериалов на ЕС+  

   Основной характеристикой, прямо влияющей на производитель-ность пилорамы,  является мощность главного двигателя. Для ЕС+  выбрана мощность – 15квт. Практика показывает, что для качественных узких пил (32-50мм) такая мощность   допустима на пилорамах с автоматической подачей.

  Задача максимального использования возможностей ленточной пилы не может  быть  решена  методами  ручной  или  простой  механической  подачи, осуществляемой под непрерывным наблюдением оператора.

    Пилорама  без  адаптивной  автоматической  подачи  не   может обеспечить   максимальную  производительность  и  высокое   качество пиломатериалов.

 Именно  такая  подача  предусмотрена в  пилораме  ЕС+. Оператор  не  следит за    работой  пилы  – автомат сам  выбирает нужную скорость подачи,  при  которой  максимально используется  мощность  главного двига-теля.

 Автоматическая подача быстро реагирует на появление в линии распила сучков,  расширений  (сужений)  сечения   и  др., не  давая  возможность пиле «гнать  волну».

 Никакой  оператор  не  в  состоянии  так  быстро  реагировать  на  изменение  условий резания древесины, как автоматическая подача.  Важно  то, что  пульт  управления  пилорамой    установлен  стационарно,  не   на  движущейся  каретке, тогда  оператору  не  требуется  постоянно   бежать  или ехать рядом  с пильным узлом и регулировать  подачу. Сам оператор меньше устает.

Автоматическая  подача не только работает на производительность и качество  пиломатериалов,  но  и высвобождает время оператора во время процесса пиления для  параллельного выполнения вспомогательных операций, без риска  аварии. Это способствует более высокой производительности труда.

Применение  в   пилорамах  в качестве натяжителей ленточных пил гидравлических  цилиндров  приводит  к  порывам  пил и браку пиломатериалов.  Гидравлика «тупая» и требует постоянной подстройки, т.е. постоянного внимания оператора. Избежать этого позволяет  наличие  в  конструк-ции пильного узла  специального пружинного стабилизатора, обеспечивающего постоянное натяжение пилы. Постоянное  усилие  натяжения  не  меняется  при  попадании  под  направляющий  ролик  стружки   и коры, при растяжении пилы из-за  ее  нагрева и др.

  Поэтому правильно подготовленные пилы на пилорамах ЕС+ «никогда не рвутся»,  а удельные  чистые  затраты  на  инструмент за счет этого  могут значительно снижаться в расчете на 1м3 пиловочника.

  При наличии такого стабилизатора натяжения  пилы  и  автоматической адаптивной  подачи  от  оператора  не   требуется  постоянного  внимания   – пилорама автоматически  обеспечивает  высокую  производительность  без  брака.

Производительная пилорама должна иметь автоматическую установку  толщины доски, что значительно экономит время и  исключает появление брака по  толщине  пиломатериалов. 

  Производительная  пилорама  не  может  быть  напольной.  Одно  из главных    конструктивных    препятствий    на  пути   достижения   высокой выработки – напольное исполнение пилорамы. Напольный стол  не  дает  возможности    установить    дистанционные    быстродействующие   механизмы работы с бревном, брусом, доской. К «наполке»  не  приладить  ни  загрузчик бревна,   ни   кантователь  бревна  и  бруса,  ни  быстродействующие  зажимы бревна  или  доски.  А  условия работы… Чего только стоит поднять широкую многометровую доску тол-щиной   50-70мм,  согнувшись  до  пола.   Стол  пилорамы  ЕС+   поднят   над уровнем  пола  на  60см,  что  позволяет  работающим  на  пилораме   снимать доски в удобной по высоте зоне, т.е. быстро,  не сгибая и не травмируя спину.

              Экономия вспомогательного времени на ЕС+

Вспомогательное время  значительно  экономится с использовани-ем накопителя-загрузчика бревен. Высота  стола  пилорамы в 60см удобна для загрузки бревна  с  накопителя,  оснащенного  цепным  податчиком. После  включения податчика  бревно  с  накопителя  по  откидным  рычагам скатывается на стол пилорамы,  где  предварительно  подняты   упоры.

   Ничего  более   быстрого, экономящего вспомогательное время, для загрузки бревна не придумано. При наличии накопителя бревен   исчезают  простои   пилорамы  из-за  отсутствия бревен и зависимость распиловщиков от вспомогательных рабочих, занятых на подаче бревен.

 Вспомогательное время значительно экономится при использовании    кантователя  бревна.  Операция,  требующая больших затрат вспомогательного времени, связана   с   ориентацией  бревна   на  столе  пилорамы,  т.е.  с  его кантованием.  Во-первых, при наличии изгиба бревно надо сориентировать так, чтобы изгиб был в  вертикальной  плоскости. При  такой  ориентации обеспечивается наибольший  выход  пиломатериалов. Во-вторых,  кантование  бревна является необходимой операцией при распиловке сосны. После срезания бревна  на 1/3 требуется его переворот на 180 градусов, иначе брак последних досок «обеспечен». Кантование необходимо и при распиловке дуба – практики это хорошо знают. Для получения  3-х  и  4-х  кантного бруса  без  кантователя  не  обойтись. Кантование бревна без кантователя требует не только повышенных затрат времени, но и больших затрат физического труда.

 Немного   найдется   пилорам, имеющих кантователь бревна.  Наибольшее распространение получили гидравлические кантователи.  Недостатки   гидрокантователей  – плохая  работа гидравлики  в  условиях  низких температур и необходимость иметь оператора с высокими навыками работы. Быстрая работа с гидрокантователем – высший пилотаж оператора.

 Электромеханический кантователь – не просто экономит вспомогательное время, но  и  не  требует  высоких  профессиональных  навыков.  На     ЕС+ управление электромеханическим  кантователем ведется с помощью кнопок. Нажал кнопку – бревно поднялось над уровнем стола, нажал другую – бревно повернулось на нужную величину, следующее нажатие – кантователь мягко опустил бревно, сориентировав его по центру стола. Затем переключением  тумблера производится зажим бревна.

 Вспомогательное время значительно экономится за счет  средств механизации для  удаления  получаемых  пиломатериалов  и отходов. Уровень произво-дительности труда  на ленточных горизонтальных пилорамах в значительной степени  зависит  от  способа  удаления  пиломатериалов  и  отходов  из  зоны пиления. На   ЕС+  предусмотрена возможность уборки и доски  и  бруса как в направлении вдоль  стола  пилорамы, так и поперек, без их поднятия. Для тонкой доски (30мм) преду-смотрен сталкиватель доски на обратном ходе каретки, на ленточный или роликовый транспортер, по которому доска перемещается на следующую стадию обработки или на склад. При наличии таких средств механизации экономится труд как минимум одного вспомогательного работника.

Для перемещения более тяжелого (неподъемного) бруса стол оснащается   пневматическим  подъемником. С помощью  роликов  подъемника   брус легко и быстро перемещается вдоль на  приемный  рольганг  или  поперек  на накопитель. В  итоге  повышается  производительность  и  облегчается   труд работников.

               Обеспечение простоты управления пилорамой ЕС+

 Производительная пилорама должна иметь управление с элемента-ми   автоматизации. Это позволяет  оператору совмещать управление распиловкой   с  выполнением   вспомогательных   и   обслуживающих   операций.

  Низкие затраты на распиловку определяются не только технологическим  оснащени-ем пилорамы, но и условиями  труда оператора и его помощника. Несмотря на необходимость  выполнения  ряда  физических  действий  рабочий, управ-ляющий  ПЛП-ЕС+,  справедливо  называется оператором ленточнопильного станка.

Само по себе управление  пилорамой  отличается  простотой и не тре-бует  сразу высоких двигательных навыков управления, а следовательно, много времени на освоение.   Рабочий,  ранее  работавший  на  какой-либо   «ленточке»,   легко осваивает ПЛП-АСТРА-ЕС+.

Управление процессом распиловки занимает относительно мало времени и  осуществляется  просто – с помощью  кнопок,  рычага  включения   подачи и нескольких тумблеров. Пульт управления находится  на  удобной  высоте, индикаторы  хорошо  видны. Против  операторских ошибок в схеме управления предусмотрены блокировки и ограничения. На всех необходимых местах стоят конечные выключатели, препятствующие возникновению аварии.

        Поточные возможности ленточной пилорамы ЕС+

  ПЛП-АСТРА-ЕС+ - базовая  машина  для  организации  линий распиловки  высокой производительности.

 Наиболее   эффективное   использование   производительной   пилорамы ПЛП-АСТРА-ЕС+ может быть достигнуто при ее включении первым звеном в состав участка,  поточной  линии  по  производству  обрезной доски.

 Состав оборудования участка (поточной линии) зависит от планируемой  выработки. Пилорама  ЕС+  для достижения высокой производительности участка  готовит  только  брус,  подающийся  по  конвейеру в многопильный станок.

 Необрезные  доски  по  другим  конвейерам  перемещаются  на  обрезку на другие станки марки «АСТРА». Здесь стоит упомянуть о скоростном кромкообрезном станке поточного типа СПМ-АСТРА-К2, который в состоянии обслуживать 2 или 3 ленточные пилорамы.

 Преимущество участков, организованных на основе современных ленточных станков, заключается в значительно меньших установленных мощностях, значительно меньшем  потреблении  энергии,  меньших  отходах  древесины  и   меньших трудозатратах.  Участки  распиловки  разной  производительности представлены на сайте компании «АСТРА».