Принципиальной отличительной особенностью линии является точное автоматическое базирование бруса по длине при фрезеровании чашек и сверлении отверстий, что позволяет обеспечить высокую точность и производительность. Применение программного управления податчиком с запоминанием более чем ста размеров и базирование бруса по продольным элементам обеспечивает переналадку.
      Брусья загружаются на входной поперечный приводной цепной транспортёр-накопитель (опция) с которого подаются на входной рольганг фрезерного станка. Конец бруса автоматически захватывается кареточным податчиком. Брус подаётся сквозь рабочую зону станка над подвижным шпинделем с осью, перпендикулярной оси бруса (или поворотной осью - опция). После программного перемещении бруса он фиксируется пневмозажимами и чашка обрабатывается при перемещении фрезы вверх пневмогидравлическим приводом. Так же, в заданной координатной точке, сверлится отверстие. С выходного рольганга готовый брус автоматически передается на транспортер-накопитель (опция). Время фрезерования одной чашки- до 20 секунд.
    Управление линией автоматическое, с программированием координат чашек и отверстий и плавным регулированием скорости подачи. Координаты чашек и отверстий каждого проекта хранится на сменной флеш карте. В линии предусмотрено подключение к внешней системе стружкоудаления.

   Основная комплектация линии: входной рольганг с системой точной подачи и позиционирования бруса, фрезерный станок, выходной рольганг. Сверлильный модуль.
   Опции: Входной и выходной цепной транспортер накопитель, дополнительные оправки для фрез, фрезы, сменные ролики системы базирования бруса. Система поворота фрезерного модуля.